6 লেয়ার কপার লেয়ার PCB, FR4 ম্যাটেরিয়াল ইলেকট্রনিক প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড

বিনামূল্যে নমুনা এবং কুপন জন্য আমার সাথে যোগাযোগ করুন.
হোয়াটসঅ্যাপ:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
স্কাইপ: sales10@aixton.com
আপনার কোন উদ্বেগ থাকলে, আমরা 24-ঘন্টা অনলাইন সহায়তা প্রদান করি।
xউপাদান | FR4 | আকার | গ্রাহকের অনুরোধ অনুযায়ী |
---|---|---|---|
প্রক্রিয়া | নিমজ্জন গোল্ড/স্লিভার | পৃষ্ঠ সমাপ্তি | HASL/HASL-LF/ENIG/OSP |
স্তর | 2 স্তর ডবল সাইড | পুরুত্ব | 0.26 সেমি |
আবেদন | প্রিন্টার | নাম | প্রিন্টার পিসিবি |
লক্ষণীয় করা | 6 লেয়ার কপার লেয়ার PCB,ইলেকট্রনিক কপার লেয়ার PCB,FR4 ইলেকট্রনিক প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড |
ইলেকট্রনিক পণ্যের জন্য 6 স্তরের ভারী কপার প্রিন্ট সার্কিট বোর্ড
ভারী তামা মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড
ভারী তামার মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডে বাইরের/অভ্যন্তরীণ স্তরে 3 আউন্স তামা থাকে।
এই মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডগুলি তাদের তাপ ব্যবস্থাপনার ক্ষমতার কারণে অত্যন্ত মূল্যবান।
ভারী তামার সংমিশ্রণ অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে ঠান্ডা রাখতে সাহায্য করে এবং তাদের কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
YScircuit কার্যক্ষমতা-ভিত্তিক, ভারী তামা PCB প্রদান করে, যা দক্ষ তাপ ব্যবস্থাপনা এবং বিদ্যুৎ বিতরণ নিশ্চিত করে।
এই PCB প্রযুক্তির সাহায্যে বাইরের স্তরগুলিতে সূক্ষ্ম লেআউট কাঠামো এবং ভিতরের স্তরগুলিতে পুরু তামার স্তরগুলিকে একত্রিত করাও সম্ভব।
পুরু-তামার PCB একটি বিশেষ ধরনের PCB-এর অন্তর্গত।এর পরিবাহী উপকরণ, স্তর উপকরণ, উৎপাদন প্রক্রিয়া, প্রয়োগ ক্ষেত্র প্রচলিত PCBs থেকে ভিন্ন।
পুরু কপার সার্কিটগুলির প্রলেপ PCB নির্মাতাদেরকে সাইডওয়াল এবং ধাতুপট্টাবৃত গর্তের মাধ্যমে তামার ওজন বাড়াতে দেয়, যা স্তর সংখ্যা এবং পায়ের ছাপ কমাতে পারে।
পুরু-তামার কলাই উচ্চ-কারেন্ট এবং নিয়ন্ত্রণ সার্কিটকে একীভূত করে, সহজ বোর্ডের কাঠামোর সাথে উচ্চ-ঘনত্ব তৈরি করা সম্ভব।
ভারী-তামার সার্কিট নির্মাণ PCB-কে নিম্নলিখিত সুবিধা দেয়:
1. বর্তমান ক্ষমতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি
2.তাপীয় স্ট্রেনের জন্য উচ্চতর সহনশীলতা
3. ভাল তাপ অপচয়
4. সংযোগকারী এবং PTH গর্ত এ যান্ত্রিক শক্তি বৃদ্ধি
5. পণ্যের আকার হ্রাস করুন
বৈশিষ্ট্য | ক্ষমতা |
স্তর গণনা | 1-30L |
বেস উপাদান | FR-4 স্ট্যান্ডার্ড Tg, FR4-মিড Tg, FR4-উচ্চ Tg |
পুরুত্ব | 0.6 মিমি-8.0 মিমি |
সর্বাধিক বাইরের স্তর তামার ওজন (সমাপ্ত) | 15OZ |
সর্বাধিক ভিতরের স্তর তামার ওজন (সমাপ্ত) | 30OZ |
ন্যূনতম লাইন প্রস্থ এবং স্থান | 4OZ Cu 8mil/8mil;5OZ Cu 10mil;6OZ Cu 12mil/12mil;12OZ Cu 18mil/28mil;15OZ Cu 30mil/38mil.etc. |
বিজিএ পিচ | 0.8 মিমি (32মিল) |
ন্যূনতম যান্ত্রিক ছিদ্র করা আকার | 0.25 মিমি (10মিল) |
গর্তের মাধ্যমে আকৃতির অনুপাত | 16:1 |
সারফেস ফিনিশ | HASL, Lead free HASL, ENIG, Immersion Tin, OSP, Immersion Silver, Gold Finger, Electroplating Hard Gold, Selective OSP, ENEPIG.etc. |
ফিল অপশনের মাধ্যমে | এর মাধ্যমে ধাতুপট্টাবৃত এবং পরিবাহী বা অ-পরিবাহী ইপোক্সি দিয়ে ভরা হয় তারপর ক্যাপ করা হয় এবং উপরে প্রলেপ দেওয়া হয় (VIPPO) |
তামা ভরা, রূপা ভরা | |
নিবন্ধন | ±4মিল |
ঝাল মাস্ক | সবুজ, লাল, হলুদ, নীল, সাদা, কালো, ম্যাট কালো, ম্যাট সবুজ।ইত্যাদি |
উচ্চ-শক্তি পণ্যের বৃদ্ধির সাথে সাথে, পুরু-তামা পিসিবিগুলির চাহিদা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে।
আজকের PCB নির্মাতারা উচ্চ-পাওয়ার ইলেকট্রনিক্সের তাপীয় দক্ষতা সমাধানের জন্য একটি পুরু তামা বোর্ড ব্যবহার করার দিকে বেশি মনোযোগ দেয়।
পুরু-তামা PCB গুলি বেশিরভাগই বড় কারেন্ট সাবস্ট্রেট, এবং বড় কারেন্ট PCBগুলি প্রধানত পাওয়ার মডিউল এবং স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
প্রথাগত স্বয়ংচালিত, পাওয়ার সাপ্লাই, এবং পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স অ্যাপ্লিকেশনগুলি তারের বিতরণ এবং ধাতব শীটের মতো ট্রান্সমিশনের মূল ফর্মগুলি ব্যবহার করে।
এখন পুরু-তামা বোর্ডগুলি ট্রান্সমিশন ফর্মটি প্রতিস্থাপন করে, যা কেবল উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে পারে না এবং তারের সময় ব্যয় কমাতে পারে না, তবে চূড়ান্ত পণ্যগুলির নির্ভরযোগ্যতাও বাড়ায়।
একই সময়ে, বিশাল বর্তমান বোর্ডগুলি তারের ডিজাইনের স্বাধীনতাকে উন্নত করতে পারে, এইভাবে পুরো পণ্যটির ক্ষুদ্রকরণ উপলব্ধি করে।
পুরু-তামা সার্কিট PCB উচ্চ-শক্তি, উচ্চ কারেন্ট এবং উচ্চ শীতল চাহিদা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি অপরিবর্তনীয় ভূমিকা পালন করে।
ভারী-তামা PCBS-এর উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং উপকরণগুলির মান PCB-এর তুলনায় অনেক বেশি প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
উন্নত সরঞ্জাম এবং পেশাদার প্রকৌশলীদের সাথে, YScircuit দেশ এবং বিদেশের গ্রাহকদের জন্য উচ্চ-মানের সাথে পুরু-তামার PCB প্রদান করে।
স্তর/m² | S<1㎡ | S<3㎡ | S<6㎡ | S<10㎡ | S<13㎡ | S<16㎡ | S<20㎡ | S<30㎡ | S<40㎡ | S<50㎡ | S<65㎡ | S<85㎡ | S<100㎡ |
1L | 4wds | 6wds | 7wds | 7wds | 9wds | 9wds | 10wds | 10wds | 10wds | 12wds | 14wds | 15wds | 16wds |
2L | 4wds | 6wds | 9wds | 9wds | 11wds | 12wds | 13wds | 13wds | 15wds | 15wds | 15wds | 15wds | 18wds |
4L | 6wds | 8wds | 12wds | 12wds | 14wds | 14wds | 14wds | 14wds | 15wds | 20wds | 25wds | 25wds | 28wds |
6L | 7wds | 9wds | 13wds | 13wds | 17wds | 18wds | 20wds | 22wds | 24wds | 25wds | 26wds | 28wds | 30wds |
8L | 9wds | 12wds | 15wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
10L | 10wds | 13wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
12L | 10wds | 15wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
14L | 10wds | 16wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
16L | 10wds | 16wds | 17wds | 18wds | 20wds | 20wds | 22wds | 24wds | 26wds | 27wds | 28wds | 30wds | 30wds |
ভারী তামা পিসিবি স্ট্যাক আপ
2OZ-অভ্যন্তরীণ-স্তর
3OZ-অভ্যন্তরীণ-স্তর
4L-ভারী-তামা-PCB-স্ট্যাকআপ-3oz
FQA
1. কিভাবে ভারী কপার পিসিবি তৈরি করবেন?
স্ট্যান্ডার্ড পিসিবি স্ট্যান্ডার্ড কপার এচিং এবং প্লেটিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।
ভারী তামার PCB-এর গঠন একই রকম, কিন্তু অস্তরক বিচ্ছেদ সাধারণত ভারী তামার সঙ্গে বেশি হয়।ডাইইলেকট্রিক বিচ্ছেদ হল তামার স্তরগুলির মধ্যে অপরিবাহী স্তর।
2. একটি ভারী তামা PCB কত কারেন্ট বহন করতে পারে?
একটি ভারী তামা PCB কত কারেন্ট বহন করতে পারে?
উত্তরটি একটি মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের তাপের পরিমাণের উপর নির্ভর করে।
সর্বোচ্চ কারেন্ট নির্ধারণ করার জন্য, আপনাকে প্রথমে তাপ বৃদ্ধির অনুমান করতে হবে যা প্রয়োগকৃত কারেন্টের সাথে সংযুক্ত।
3. কেন ভারী তামা পিসিবি বেছে নিন?
ভারী তামা PCB গুলি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অপরিহার্য যেখানে সার্কিটে একটি উচ্চ কারেন্ট প্রবাহ প্রয়োজন।
ভারী তামার চিহ্ন বা ল্যামিনেশন ছাড়া, একটি স্ট্যান্ডার্ড পিসিবি ভারী স্রোতের প্রবাহ সহ্য করতে পারে না।
যখনই একটি সার্কিটের মধ্য দিয়ে বিদ্যুৎ প্রবাহিত হয়, ইলেকট্রনিক উপাদানগুলি বৈদ্যুতিক শক্তি ব্যবহার করে।
প্রচুর পরিমাণে তাপের ক্ষতি রয়েছে যা সাধারণত I2R ক্ষতি হিসাবে পরিচিত।
সাধারণ PCBগুলি ভারী তামা PCBগুলির মতো বোর্ড থেকে তাপ কেড়ে নিতে পারে না, তাই উপাদান এবং বোর্ড অতিরিক্ত গরম হয়ে যাবে এবং উপাদানগুলির ব্যর্থতার কারণে তারা বোর্ডে কাজ করা বন্ধ করে দেয়।
সুতরাং, একটি আদর্শ পিসিবি ভারী কারেন্টের প্রবাহের সাথে মোকাবিলা করতে পারে না।
পাওয়ার ডিসিপিটেডকে I2R হিসাবে দেওয়া যেতে পারে।সম্পর্ক অনুসারে, কারেন্টের মাত্রা উৎপন্ন তাপকে অত্যন্ত প্রভাবিত করে।
তাপ তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়, এবং এটি স্রোতের বর্গফুট শক্তি থেকে দৃশ্যমান হয়।
আমরা লোডের কারণে কারেন্ট কমাতে পারি না, তবে আমাদের এখনও আরেকটি ফ্যাক্টর রয়েছে, তা হল প্রতিরোধ।
পাতলা ট্রেসের তুলনায় ভারী তামার বেধের ট্রেসগুলির প্রতিরোধের মান কম।
ভারী তামার পিসিবিগুলির সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল যে তারা সহজেই তাদের মাধ্যমে ভারী স্রোত প্রবাহিত করতে পারে এবং তাপকে বোর্ড থেকে দূরে নিয়ে যেতে সহায়তা করে।
তাপ সিঙ্ক হতে পারে এবং ট্রেসগুলি তাদের কাছে তাপ স্থানান্তর করে।
4. কিভাবে ভারী তামা PCB গড়া হয়?
অনেক PCB নির্মাতারা ভারী তামা PCB তৈরির জন্য বিভিন্ন কৌশল ব্যবহার করে।
এম্বেড করা ভারী তামা পদ্ধতি
এই পদ্ধতিতে একটি সমতল পৃষ্ঠ ব্যবহার করে ভারী তামা পিসিবি তৈরি করা হয়।
এখানে প্রিপ্রেগ রেজিনে ভারী তামা যোগ করা হয়।
রেজিনের বেধ তামার বেধ নির্ধারণ করে।
ফ্যাব্রিকেটর লেমিনেটকে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার জন্য একটি প্লেটিং ট্যাঙ্কে রাখে।
নীল বার পদ্ধতি
নীল বার পদ্ধতিটি সার্কিট বোর্ডগুলিতে পুরু তামার বার যুক্ত করে করা হয়।
এই পদ্ধতিটি প্রচুর পরিমাণে উপাদান সংরক্ষণ করে এবং PCB এর ওজন হ্রাস করে।
বানান প্রক্রিয়া চলাকালীন, রজন তামার চিহ্নগুলির মধ্যে মহাকাশে প্রবাহিত হয়, এটি একটি সমান শীর্ষ পৃষ্ঠ অর্জন করতে সহায়তা করে।
সাধারণত, ভারী তামার স্তর সহ মাল্টিলেয়ার বোর্ডের ক্ষেত্রে সমস্ত ফ্যাব্রিকেটররা ভিতরের স্তরগুলির মধ্যে তামার ভরাটের স্তরের দিকে মনোযোগ দেয়।
নিম্ন স্তরের ভরাট এবং রজন নিম্ন স্তরের রজন ক্ষুধা হতে পারে।
5. একটি স্ট্যান্ডার্ড PCB এবং পুরু কপার PCB এর মধ্যে পার্থক্য কি?
কপার এচিং এবং প্লেটিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমেও স্ট্যান্ডার্ড পিসিবি তৈরি করা যেতে পারে।
এই PCB গুলি প্লেন, ট্রেস, PTH এবং প্যাডে তামার বেধ যোগ করার জন্য প্রলেপ দেওয়া হয়।
স্ট্যান্ডার্ড PCB উত্পাদন করতে ব্যবহৃত তামার পরিমাণ সাধারণত 1oz হয়।
ভারী তামা PCB উৎপাদনের জন্য, ব্যবহৃত তামার পরিমাণ 3oz এর চেয়ে বেশি।স্ট্যান্ডার্ড সার্কিট বোর্ডের জন্য, কপার এচিং এবং প্লেটিং কৌশলগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
যাইহোক, ভারী তামা PCB ডিফারেনশিয়াল এচিং এবং স্টেপ প্লেটিং দ্বারা উত্পাদিত হয়।
স্ট্যান্ডার্ড পিসিবিগুলি হালকা ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করে, যখন ভারী তামা বোর্ডগুলি একাধিক ভারী দায়িত্ব পালন করে।
স্ট্যান্ডার্ড পিসিবিগুলি কম কারেন্ট সঞ্চালন করে, যখন ভারী তামা পিসিবিগুলি উচ্চ কারেন্ট পরিচালনা করে।
পুরু তামা পিসিবিগুলি বোর্ডের উপর তাদের দক্ষ তাপ বিতরণের কারণে উচ্চ-প্রান্তের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ।
ভারী তামা PCB-এর যান্ত্রিক শক্তি স্ট্যান্ডার্ড PCB-এর তুলনায় ভালো।
ভারী তামার সার্কিট বোর্ড বোর্ডের সক্ষমতা বাড়ায় যেখানে তারা ব্যবহার করা হয়।
কিছু অন্যান্য বৈশিষ্ট্য যা পুরু তামার PCBগুলিকে অন্যান্য সমস্ত PCB থেকে আলাদা করে:
তামার ওজন:
এটি ভারী তামা-মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের প্রধান স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য।
তামার ওজন সাধারণত একটি বর্গফুট এলাকায় ব্যবহৃত তামার ওজনের জন্য একটি উদ্বেগের বিষয়।
এই ওজন আউন্সে পরিমাপ করা হয়।এটি তামার স্তরের প্রকৃত বেধ দেখায়।
বাইরের স্তর:
এগুলিকে বোর্ডের সমাপ্ত তামার স্তর হিসাবে উল্লেখ করা হয়।
বৈদ্যুতিন উপাদানগুলি বাহ্যিক স্তরগুলিতে স্থাপন করা হয়।
বাহ্যিক স্তরগুলি তামার ফয়েল দিয়ে শুরু হয়, এছাড়াও তামার প্রলেপ দেওয়া হয়।
এটি বোর্ডের পুরুত্ব বাড়াতে সাহায্য করে।
স্ট্যান্ডার্ড ডিজাইনের জন্য প্রাথমিক পর্যায়ে বহিরাগত স্তরগুলির তামার ওজন নির্বাচন করা হয়।
ভারী তামার PCB নির্মাতারা সহজেই তামার ওজন এবং বেধ পরিবর্তন করতে পারে যা গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে।
অভ্যন্তরীণ স্তর:
যে কোনো স্ট্যান্ডার্ড প্রজেক্ট বা পণ্যের জন্য, ডাইইলেক্ট্রিকের পুরুত্ব এবং তামার ভর ডিজাইনের প্রাথমিক পর্যায়ে সংজ্ঞায়িত করা হয়।
যদিও এই স্তরগুলিতে তামার ওজন এবং বেধ গ্রাহকদের চাহিদা এবং প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
6. আপনি কিভাবে PCB তামার বেধ নির্বাচন করবেন?
অনেকগুলি কারণ নির্ধারণ করে যে আপনি পিসিবি কপারের বেধটি বেছে নিন।
আপনি যদি অপারেটিং তাপমাত্রা, কতক্ষণ তাপের সংস্পর্শে থাকবে এবং ক্ষতি এড়াতে সার্কিট বোর্ডের ব্যর্থতার কোন সুযোগ বিবেচনা করেন তবে এটি সাহায্য করবে।
7. পিসিবিতে তামা ব্যবহার করা হয় কেন?
তামা একটি PCB-এর জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় ধাতু কারণ এটি কার্যকরভাবে সংকেত প্রেরণ করে এবং প্রক্রিয়ায় বিদ্যুৎ হারায় না।
8. ভারী কপার সার্কিট নির্মাণ
স্ট্যান্ডার্ড প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড, ডাবল সাইডেড বা মাল্টিলেয়ার, তামা এচিং এবং প্লেটিং প্রক্রিয়ার সংমিশ্রণ ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।সার্কিট স্তরগুলি তামার ফয়েলের পাতলা শীট হিসাবে শুরু হয় (সাধারণত 0.5 oz/ft2 থেকে 2 oz/ft2) যা অবাঞ্ছিত তামা অপসারণের জন্য খোদাই করা হয় এবং প্লেন, ট্রেস, প্যাড এবং ধাতুপট্টাবৃত গর্তগুলিতে তামার পুরুত্ব যোগ করার জন্য প্রলেপ দেওয়া হয়।সমস্ত সার্কিট স্তরগুলি একটি ইপোক্সি-ভিত্তিক সাবস্ট্রেট, যেমন FR4 বা পলিমাইড ব্যবহার করে একটি সম্পূর্ণ প্যাকেজে স্তরিত হয়।
ভারী তামার সার্কিট যুক্ত বোর্ডগুলি ঠিক একইভাবে উত্পাদিত হয়, যদিও উচ্চ-গতি/স্টেপ প্লেটিং এবং ডিফারেনশিয়াল এচিং বিশেষায়িত এচিং এবং প্লেটিং কৌশল সহ।ঐতিহাসিকভাবে, ভারী তামার বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পূর্ণরূপে মোটা তামা পরিহিত স্তরিত বোর্ড উপাদানগুলিকে খোদাই করে গঠিত হয়েছিল, যার ফলে অমসৃণ ট্রেস সাইডওয়াল এবং অগ্রহণযোগ্য আন্ডারকাটিং হয়েছিল।কলাই প্রযুক্তির অগ্রগতি প্রলেপ এবং এচিং এর সংমিশ্রণে ভারী তামার বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করার অনুমতি দিয়েছে, যার ফলে সোজা সাইডওয়াল এবং নগণ্য আন্ডারকাট।
একটি ভারী কপার সার্কিটের প্রলেপ বোর্ড ফ্যাব্রিকেটরকে ধাতুপট্টাবৃত গর্তে এবং পাশের দেয়ালের মাধ্যমে তামার বেধের পরিমাণ বাড়াতে সক্ষম করে।এখন একটি একক বোর্ডে স্ট্যান্ডার্ড বৈশিষ্ট্যের সাথে ভারী তামা মিশ্রিত করা সম্ভব, এটি পাওয়ারলিঙ্ক নামেও পরিচিত।সুবিধার মধ্যে রয়েছে স্তরের সংখ্যা হ্রাস, কম প্রতিবন্ধকতা শক্তি বিতরণ, ছোট পদচিহ্ন এবং সম্ভাব্য খরচ সাশ্রয়।সাধারণত, উচ্চ-কারেন্ট/হাই-পাওয়ার সার্কিট এবং তাদের নিয়ন্ত্রণ সার্কিটগুলি পৃথক বোর্ডে আলাদাভাবে উত্পাদিত হয়।ভারী তামার প্রলেপ উচ্চ-কারেন্ট সার্কিট এবং নিয়ন্ত্রণ সার্কিটগুলিকে একীভূত করা সম্ভব করে যাতে একটি অত্যন্ত ঘন অথচ সাধারণ বোর্ড গঠন উপলব্ধি করা যায়।
ভারী তামার বৈশিষ্ট্যগুলি স্ট্যান্ডার্ড সার্কিটের সাথে নির্বিঘ্নে সংযুক্ত করা যেতে পারে।ভারী তামা এবং মানক বৈশিষ্ট্যগুলি ন্যূনতম সীমাবদ্ধতার সাথে স্থাপন করা যেতে পারে তবে ডিজাইনার এবং ফ্যাব্রিকেটর চূড়ান্ত নকশার আগে উত্পাদন সহনশীলতা এবং ক্ষমতা নিয়ে আলোচনা করে।