কাস্টমাইজড PCBA সার্কিট বোর্ড সমাবেশ FR4 Rohs সার্টিফাইড সঙ্গে উপাদান

Pcba উত্পাদন Pcb বোর্ড শেনজেন কাস্টমাইজড প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড Rohs সঙ্গে

পিসিবি ডিজাইনের বেসিক
PCBA প্রক্রিয়া সর্বদা PCB-এর সবচেয়ে মৌলিক একক দিয়ে শুরু হয়: বেস, যা বেশ কয়েকটি স্তর নিয়ে গঠিত এবং প্রত্যেকটি চূড়ান্ত PCB-এর কার্যকারিতায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।এই বিকল্প স্তরগুলির মধ্যে রয়েছে:
• সাবস্ট্রেট: এটি একটি PCB এর ভিত্তি উপাদান।এটি পিসিবিকে তার অনমনীয়তা দেয়।
• তামা: PCB-এর প্রতিটি কার্যকরী দিকে পরিবাহী কপার ফয়েলের একটি পাতলা স্তর যুক্ত করা হয় — একদিকে যদি এটি একটি একক-পার্শ্বযুক্ত PCB হয়, এবং উভয় দিকে যদি এটি একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত PCB হয়।এটি তামার ট্রেসের স্তর।
• সোল্ডার মাস্ক: তামার স্তরের উপরে রয়েছে সোল্ডার মাস্ক, যা প্রতিটি পিসিবিকে তার বৈশিষ্ট্যযুক্ত সবুজ রঙ দেয়।এটি অনিচ্ছাকৃতভাবে অন্যান্য পরিবাহী পদার্থের সাথে যোগাযোগ করা থেকে তামার চিহ্নগুলিকে অন্তরক করে, যার ফলে একটি সংক্ষিপ্ত হতে পারে।সোল্ডার, অন্য কথায়, সবকিছু তার জায়গায় রাখে।সোল্ডার মাস্কের ছিদ্র হল যেখানে বোর্ডের সাথে উপাদান সংযুক্ত করার জন্য সোল্ডার প্রয়োগ করা হয়।পিসিবিএর মসৃণ উত্পাদনের জন্য সোল্ডার মাস্ক একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ কারণ এটি শর্টস এড়িয়ে যাওয়া অবাঞ্ছিত অংশগুলিতে সোল্ডারিং করা বন্ধ করে দেয়।
• সিল্কস্ক্রিন: একটি সাদা সিল্কস্ক্রিন হল একটি PCB বোর্ডের চূড়ান্ত স্তর।এই স্তরটি অক্ষর এবং চিহ্নের আকারে PCB-তে লেবেল যোগ করে।এটি বোর্ডের প্রতিটি উপাদানের কাজ নির্দেশ করতে সাহায্য করে।

শ্রীমতি পিসিবিএ

সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি আমাদের কমপ্যাক্ট ডিজাইন করতে এবং পিসিবি স্থানকে আরও দক্ষতার সাথে ব্যবহার করতে দেয়।পাওয়ার হ্যান্ডলিং সার্কিটগুলির এখনও বৃহত্তর উপাদানগুলির প্রয়োজন তবে সিগন্যাল সার্কিট ভাল ডিজাইনে গুরুতরভাবে সঙ্কুচিত হতে পারে।

আমাদের এসএমটি লাইনে দুটি পিক অ্যান্ড প্লেস মেশিন, একটি MPM পেস্ট প্রিন্টার এবং একটি প্যানাসার্ট রিফ্লো ওভেন রয়েছে যার ক্ষমতা 8 ঘন্টার শিফটে হাজার হাজার যন্ত্রাংশ লোড করার ক্ষমতা।

হোল PCBA মাধ্যমে

ছিদ্র অংশের মাধ্যমে রেডিয়াল, অক্ষীয় এবং বহু কনফিগারেশনে একাধিক সীসা আসে।1980-এর দশকে সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি জনপ্রিয় হয়ে ওঠার আগে (প্রায়ই বানান থ্রু-হোল) পিসিবি সমাবেশের প্রাথমিক পদ্ধতি ছিল কয়েক দশক ধরে।সাধারণত ভর লোড এবং তরঙ্গ সোল্ডার করা হয় যখন প্রয়োজন হয় তখন আমরা গর্তের উপাদানগুলির মাধ্যমে সোল্ডার করি।

যদিও সাধারণভাবে সোল্ডারিংয়ের সহজতম ধরন হিসাবে বিবেচিত হয়, তবে হোল সোল্ডারিং যথাযথভাবে প্রশিক্ষিত এবং দক্ষ কর্মীদের দ্বারা সর্বোত্তমভাবে সঞ্চালিত হয়।

ওয়েভ সোল্ডারিং

আমাদের তরঙ্গ সোল্ডারিং মেশিন মোটামুটি মান.PCB গুলি বিশেষ বাহকের মধ্যে যায় এবং ফ্লাক্স অ্যাপ্লিকেটারের মাধ্যমে পরিবাহককে প্রি-হিটিং এবং অবশেষে তরঙ্গের দিকে নিয়ে যায়।আমরা যেখানে সম্ভব অ-ক্ষয়কারী ফ্লাক্স ব্যবহার করি এবং ওয়েভ সোল্ডারিং মেশিনে সাধারণত মোটামুটি স্ট্যান্ডার্ড 63/37 সোল্ডার থাকে।কনফরমাল আবরণ বা অনুরূপ প্রক্রিয়ার জন্য আমরা PCB ক্লিনিং অফার করি, কিন্তু যদি ক্ষয়কারী ফ্লাক্স ব্যবহার করা হয় তবে PCB গুলি অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে।

তরঙ্গ সোল্ডারিং প্রক্রিয়ায় তাপীয় শক, তাপ সিঙ্ক (প্রত্যক্ষ সংযোগ সহ প্রকৃত এবং বড় স্থল সমতল), কিছু অংশের তাপ সংবেদনশীলতা এবং সম্ভাব্য দূষকগুলির বিবেচনা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

ম্যানুয়াল সোল্ডারিং

কিছু অংশ বা পরিস্থিতিতে ম্যানুয়াল বসানো এবং অংশগুলির সোল্ডারিংয়ের জন্য আহ্বান জানানো হয়।একটি অংশে তাপীয় প্রোফাইল প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে যা এটিকে তরঙ্গ সোল্ডারিং থেকে বিরত রাখে।ডবল সাইডেড এসএমটি লোড সহ PCB, যেখানে আঠা গ্রহণযোগ্য ছিল না, সাধারণত গর্তের মাধ্যমে খুব কম অংশ থাকে তবে বেশিরভাগ ক্ষেত্রে সেগুলিকে ম্যানুয়ালি স্থাপন এবং সোল্ডার করতে হবে।

কিছু (যদিও অনেকগুলি নয়) SMT অংশগুলি পিসিবি-র বাকি অংশগুলির জন্য রিফ্লো ওভেনে প্রয়োজনীয় ন্যূনতম তাপীয় প্রোফাইল সহ্য করতে পারে না।